稱量罩也稱為負壓稱量罩或者負壓稱量室(2024圖文版)
稱量罩也稱為負壓稱量罩或者負壓稱量室(2024圖文版)
稱量罩，也稱為負壓稱量罩或者負壓稱量室，是一種精密的實驗室設備，負壓稱量罩主要用于在控制環(huán)境條件下進行精確的稱量操作。本文將詳細介紹稱量罩的定義、工作原理、主要特點以及應用領域。
一、稱量罩的定義
稱量罩是一種封閉的、可產(chǎn)生負壓環(huán)境的稱量設備，主要用于對粉狀、顆粒狀、粘稠狀等物料進行精確稱量。它通過負壓環(huán)境減小外部環(huán)境對物料的影響，確保稱量結果的準確性。
二、稱量罩的工作原理
稱量罩的工作原理主要是利用負壓泵將內部空氣抽出，形成負壓環(huán)境。在負壓環(huán)境下，物料受到向內的吸力，使得物料緊密貼合在稱量容器內，從而減小外部環(huán)境對物料的影響。同時，稱量罩內部配備有高精度的稱重傳感器，用于實時測量物料的重量，確保稱量結果的準確性。
三、稱量罩的主要特點
精確度高：稱量罩采用高精度稱重傳感器，稱量誤差小于0.1%，滿足各類實驗和生產(chǎn)需求。
抗干擾能力強：稱量罩的負壓環(huán)境有效減小了外部環(huán)境對物料的影響，如空氣流動、溫度、濕度等，確保稱量結果的穩(wěn)定性。
操作簡便：稱量罩采用人性化設計，用戶只需按下按鈕，即可實現(xiàn)自動稱量。同時，稱量罩還具備數(shù)據(jù)存儲和輸出功能，方便用戶進行數(shù)據(jù)處理和分析。
適用范圍廣：稱量罩適用于各種粉狀、顆粒狀、粘稠狀等物料的稱量，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金等行業(yè)。
四、稱量罩的應用領域
化工行業(yè)：用于精確稱量各種化學原料、催化劑、添加劑等。
醫(yī)藥行業(yè)：用于精確稱量藥品原料、輔料、成品等。
食品行業(yè)：用于精確稱量食品原料、添加劑、成品等。
冶金行業(yè)：用于精確稱量金屬原料、合金、成品等。
負壓稱量罩負壓稱量室內空氣經(jīng)初效過濾器、中效過濾器，由離心風機壓入靜壓箱，在經(jīng)高效過濾器后從氣流擴散送風單元出風面吹出，潔凈空氣以均勻的斷面風速流經(jīng)工作區(qū)，從而形成高潔凈的工作環(huán)境。中心稱量罩的操作區(qū)域維持在負壓狀態(tài)，排出10%的循環(huán)空氣。中心稱量小室的空氣經(jīng)過三級過濾系統(tǒng)（高效過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環(huán)，設計符合藥廠GMP要求。
負壓稱量罩稱量操作區(qū)域由百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及國內GMP的要求進行設計。
潔凈室凈化設備分類
潔凈室凈化設備主要包括以下幾類：
1.空氣過濾器：包括初效、中效、高效過濾器，用于去除空氣中的塵埃顆粒，保證空氣潔凈度。
2.潔凈工作臺：提供局部高潔凈度環(huán)境，適用于各種產(chǎn)品生產(chǎn)及實驗操作。
3.生物安全柜：用于生物實驗室的安全隔離設備，保護人員、樣本及環(huán)境免受污染。
4.潔凈層流罩：提供局部潔凈空氣，可單個使用或多個組合成帶狀潔凈區(qū)域。
5.潔凈層流車：可移動的局部無塵無菌環(huán)境凈化設備。
6.負壓稱量間：提供垂直單向氣流，保證工作區(qū)高潔凈度環(huán)境。
7.風淋室：通用性較強的局部凈化設備，用于去除進入潔凈室的人員和物品表面的塵埃。
總之，稱量罩（負壓稱量罩或負壓稱量室）是一種高精度的實驗室設備，通過負壓環(huán)境減小外部環(huán)境對物料的影響，實現(xiàn)精確稱量。它廣泛應用于各個行業(yè)，為產(chǎn)品質量控制提供可靠保障。
無塵室潔凈空氣質量要求應配置高效過濾器、高效送風口、傳遞窗、FFU：
無塵室潔凈要求
本文將詳細介紹無塵室的潔凈要求，以幫助大家更好地了解和掌握這一領域的知識。
一、空氣質量要求
1.空氣潔凈度等級：無塵室根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求，分為不同潔凈度等級。我國《潔凈室空氣質量標準》（GB/T 16292-2010）將潔凈室空氣質量分為靜態(tài)和動態(tài)兩個等級。靜態(tài)空氣質量等級分為N1級至N9級，動態(tài)空氣質量等級分為D1級至D9級。
2.粒子控制：無塵室內的空氣粒子濃度應符合相應潔凈度等級的要求。對于0.1μm至5μm的粒子，靜態(tài)潔凈度等級N1至N9分別要求粒子濃度不超過350000個/立方米、10000個/立方米、1000個/立方米、100個/立方米、10個/立方米、1個/立方米、0.1個/立方米、0.01個/立方米、0.001個/立方米。
二、溫濕度要求
1.溫度：無塵室的溫度要求根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品需求進行控制。一般而言，無塵室溫度范圍為18℃至26℃，濕度范圍為40%至60%。對于特定行業(yè)，如集成電路生產(chǎn)，溫度精度要求更高，可達±0.1℃。
2.濕度：無塵室的濕度要求也因生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品需求而異。一般來說，濕度控制在40%至60%之間。在特定情況下，如光纖生產(chǎn)，濕度精度要求可達±5%。
三、壓力要求
無塵室內的壓力要求相對較高，以防止外部污染物進入。正壓值要求的梯度級別隨著潔凈度的變化而從高到低變化，一般相差5~10Pa。
四、風速風量要求
1.風速：無塵室內的風速要求根據(jù)潔凈度等級進行控制。對于單向流潔凈無塵室，采用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。離高效過濾器0.3m，垂直于氣流的截面作為采樣測試截面，截面上測點間距不宜大于0.6m，測點數(shù)不應少于5個，以所有測點風速讀數(shù)的算術平均值作為平均風速。
2.風量：無塵室的風量要求根據(jù)生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級確定。電子行業(yè)無塵室的風量較大，單位冷負荷可達400~500W。
五、設施要求
1.高效過濾器：無塵室應配置高效過濾器，以過濾空氣中的顆粒物。高效過濾器的選型和布置應根據(jù)潔凈度等級和空氣流量進行設計。
2.送風口和排風口：無塵室應設置送風口和排風口，送風口應采用高效送風口，以保證空氣的潔凈度。排風口應設置在合適的位置，以形成良好的空氣流動。
3.傳遞窗：無塵室應配置傳遞窗，以實現(xiàn)潔凈室內部與外部物品的傳遞，同時防止污染。
4.其他設施：根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，無塵室還應配置風淋室、潔凈棚、FFU凈化單元等設施，以提高空氣質量。
