SMT凈化車間(smt無塵車間工程標(biāo)準(zhǔn))解決方案

SMT凈化車間與SMT無塵車間建設(shè)控制要求,SMT無塵車間是我們常見無塵車間分類中電子光學(xué)的一個(gè)小類。想要了解SMT無塵車間具有什么特點(diǎn)，我們要清楚SMT的生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)。
SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里更流行的一種技術(shù)和工藝。
目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

SMT凈化車間及smt無塵車間特點(diǎn):
SMT組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

MT凈化車間(smt無塵車間工程標(biāo)準(zhǔn))基本工藝構(gòu)成要素：
印刷（或點(diǎn)膠）→貼裝→（固化）→回流焊接→清洗→檢測→返修。

SMT凈化車間(smt無塵車間工程標(biāo)準(zhǔn))有點(diǎn)：
SMT車間做為無塵凈化車間總體上來說滿足是生產(chǎn)工藝的需要,與生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。

梓凈主營產(chǎn)品或服務(wù)：
1、潔凈車間、潔凈廠房、凈化車間、凈化廠房、無塵室、凈化工程、潔凈工程、潔凈手術(shù)室、層流手術(shù)室、無塵廠房等潔凈室工程凈化設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等；

2、初效空氣過濾器、中效空氣過濾器、高效空氣過濾器、亞高效空氣過濾器，潔凈工作臺(tái)、風(fēng)淋室、層流罩、潔凈棚、高效送風(fēng)口、手術(shù)室送風(fēng)天花、傳遞窗、FFU、自凈器，新風(fēng)柜、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、不銹鋼制品等；

3、10級(jí)到1000萬級(jí)別的潔凈手術(shù)室、無塵無菌室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室,整體實(shí)驗(yàn)室設(shè)備工程，食品車間凈化工程，LED顯示屏無塵車間，化妝品無塵室等；

4、企業(yè)、醫(yī)院、酒店、工廠、商場、辦公大樓空調(diào)工程,水電、配管、電力、機(jī)電設(shè)備工程；

5、彩鋼板工程，各種防塵、抗靜電環(huán)氧樹脂地坪、防靜電PVC地板工程；

6、線路板、背光源、模組、印刷潔凈廠房恒溫恒濕工程；

相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。

SMT無塵車間是電子類無塵車間的一種，溫度控制在22°左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

除開電子廠無塵車間的特點(diǎn)之外，SMT無塵車間還有自身特點(diǎn)。作為無塵凈化車間總體上來說滿足是生產(chǎn)工藝的需要,與生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。

優(yōu)點(diǎn)如下:
1、防止有灰塵,空氣中有很多漂浮的灰塵。
2、防止體屑毛發(fā)等掉落到產(chǎn)品上,嚴(yán)格的需要帶手套,這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、是防止靜電。